上阀良工-我国阀门行业有待提升创新能力
作者：上阀良工 时间：2022-07-07 14:41 来源：未知
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我国阀门行业虽然近年来发展速度较快，但行业的整体水平仍低，产品技术含量低，许多参数高的关键阀门还依赖进口。有估计，我国阀门水平与国外相比要落后10~20年。前不久，中国阀门行业为加强与欧洲阀门制造行业的交流，先后组织了10余家阀门企业的老总出访欧洲，学到了许多国外同行的可贵经验，同时与国外阀门行业相比，也看到了我们自身的不足。
加工工艺上的差距
在焊接工艺上，德国KSB公司为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求，已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接；法国威兰阀门公司将焊前预热、自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成，无论焊前、焊中、焊后处理，温度都可以实现自动控制，保证焊接质量。
而在阀门焊接上工艺落后，有的还采用陈旧的焊接方法，焊工技术水平低，所焊材料也是普通材料，达不到特殊阀门设计要求。好多企业整天忙于产销，很少在工艺上进行钻研改进。
在模锻件新工艺的运用上，德国KSB公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主，而高压阀门又以锻造件为主，保证了产品的可靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻，并进行焊接，阀门没有因铸造而造成气孔、疏松等诸多缺陷，并大大减少自由锻的材料浪费，经济性大为提高。
而行业阀门毛坯件大都以铸造件多，采用模锻的很少，在600Lb以下压力高的阀门模锻更可谓凤毛麟角。这方面好多企业为了减少成本，大都采用铸钢件，低压的采用铸铁件多，材质成本低，加工工艺简单。
质量管理及设备方面的差距
法国伯纳德电动装置公司2005年销售额为3亿元人民币，出口占销售的70%，建立了全球性的销售网络，我国的冶金、造纸、水处理和油气管线阀门大量采用了该公司的电装产品。在核电领域，他们的供货量在全球排名第二，法国有70多座核电站使用他们的产品。他们的管理十分到位，公司的零件加工记录单随零件一起流转，生产场地整齐、整洁，两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采用滚压的方式，效率高，零件表面光洁度高。加工后的零件清洁处理及时，工位器具应用得当，如每根轴上套一个塑料袋，很简单，但却很实用，避免了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬，喷漆以后的产品，外观效果和质量相当好。
相比而言，在质量管理上还有诸多缺陷，首先在工艺上或多或少被忽视，好多企业明明有质保体系，可实际工作中却没有用武之地，质量管理执行起来自行其是，随心所欲；其次在装配过程中也是马虎了事。难怪有的阀门一安装就出现跑、冒、滴、漏现象。
再如好多企业生产设备落后，至今停留在上世纪70~80年代水平上，有的设备早已过了使用寿命期，还在满负荷运转，产品加工质量又怎能保证呢？有的限于资金，也在陆续添置数控和加工，但形成数控化加工的企业至今在行业中并不多，仅占20%左右。
在中国经济增速10.9%的背景下，中国阀门工业上半年实现利润总额1276亿元人民币，同比增长近44%，增幅之高为历史罕见。
中国阀门工业联合会3日发布的数据显示，上半年国阀门工业13个分行业工业增加值全部以两位数快速增长，工程阀门、重型矿山国阀门增长快。在总量中比重较大的化工行业、电工行业对全行业增长的贡献率近59%。
根据数据，上半年国阀门工业经济效益综合指数为169.55%，比去年同期提高约20个百分点，主营业务收入利润率为5.33，同比提高0.49个百分点。
中国阀门工业联合会副会长说，政府振兴装备制造业的政策、旺盛的市场需求、行业投入能力增强等都是高增长的原因。
他说，今年以来，机械工业阀门的产品结构进一步优化，技术创新步伐加快，出口形势继续向好。数据显示，上半年中国机械工业出口创汇652亿美元，同比增长36.15%，累计贸易逆差10亿美元，同比减少约26亿美元。
蔡惟慈说，中国机械工业阀门的贸易增长方式有所改善，附加值较高的一般贸易出口所占比重增加，进出口产品逐步升级，汽车、数控机床、发电设备等高附加值产品已成为出口产品亮点。
同时，固定资产投资增长过猛，部分原材料价格上涨过快等问题也对机械行业的发展带来潜在影响。
数据显示，上半年机械工业累计完成固定资产投资2235.53亿元人民币，同比增长52.89%。“这一增长速度是前所未有的。”蔡惟慈说。
他认为，过快的投资增长不但令企业自身前途堪忧，而且会加剧行业产能过剩的矛盾，可能使好形势发生逆转。
此外，受国际市场价格上涨、需求旺盛的影响，铜、铝、优质特种钢材等原材料供应紧张，价格居高不下。蔡惟慈说，原材料的过快涨价已使骨干电线电缆等企业全部巨亏，严重制约了机械工业的正常经营。
他提醒，全行业要有宏观调控趋紧的应变准备，下半年增长速度预计将逐月回落，但全年产销、工业增加值、利润总额、出口创汇增速仍可达20%。
流程管理上的差距
法国威兰公司设备的布置按产品工艺路线进行，以达到加工工艺路线短，这样操作人员就可以在小的动作范围内完成工件加工。他们大量采用了加工甚至五轴联动的柔性加工，数控车铣加工机床和CNC数控机床，将计算机辅助制造连成一线，产品在设备上一次装夹、一次编程。编程工作甚至可在办公室远程操作，这样简化了机加工工艺，工程技术人员只要把程序编好，选用合适的刀具，就能保证产品的加工要求，并使产品高质量和率。
同样，意大利新比隆公司生产流程特点是：接到订单后，由设计开发转化，提供产品的设计图样、外协外购明细、机械加工程序等技术文件，通过内部网络传输到各相关部门，生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。坯件进厂后，库管人员会根据生产计划将坯件及其他部分配件送往各加工、装配场地，他们并非全部自己生产，很多也是采购。但他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序，他只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上，启动加工程序，就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。
而好多阀门企业不，小而全，产品混杂，加工阀门混乱，车间加工设备布局不合理，零部件堆放不集中。目前普遍采用计件工时制，但同样存在弊病，工时不合理，多数的还采用原始手工记录汇总结算。正是由于一些企业流程管理水平限制，导致产品技术水平低，加工工艺滞后，原材料浪费严重。
此外，机械加工设备的工艺布置大都是按设备的种类进行安排，如加工的摆设，卧式放在一排，立式放在一排，数控机床放在一排，这种安排只考虑到现场整齐，而没有考虑便于操作，劳动效率就低，本末倒置了。
技术创新能力上的差距
技术创新能力不足，这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前许多阀门企业引进技术后就很少进行再创新了，这样的结果是阀门企业很难把产品出口到
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